產(chǎn)品概述

外聚乙烯纏繞內(nèi)EP防腐鋼管（簡稱TPEP防腐鋼管）是一種采用先進(jìn)復(fù)合防腐技術(shù)的新型管道材料，以外層纏繞三層聚乙烯（3PE）與內(nèi)層熔結(jié)環(huán)氧樹脂（EP）涂層為核心結(jié)構(gòu)。該產(chǎn)品結(jié)合了鋼管的高強(qiáng)度與塑料涂層的耐腐蝕性，廣泛應(yīng)用于長距離輸水、市政供水、石油化工等領(lǐng)域，尤其適用于埋地環(huán)境及對水質(zhì)要求嚴(yán)格的工程。

結(jié)構(gòu)與材料

1. 外層防腐（3PE）

   • 結(jié)構(gòu)組成：底層為熔結(jié)環(huán)氧粉末（FBE），中間層為膠黏劑，表層為高壓擠出纏繞的高密度聚乙烯（HDPE），形成三層復(fù)合防護(hù)體系。
   • 功能特性：抗沖擊、耐磨損、防植物根系穿透，且對土壤應(yīng)力及機(jī)械損傷具有極強(qiáng)抵抗力，確保埋地環(huán)境下長期穩(wěn)定。

2. 內(nèi)層防腐（EP）

   • 工藝技術(shù)：采用熱熔結(jié)環(huán)氧粉末噴涂工藝，高溫固化后形成致密、光滑的鋼塑合金層，厚度可達(dá)300-1200μm。
   • 核心優(yōu)勢：附著力強(qiáng)（≥70MPa）、耐化學(xué)品腐蝕、防微生物滋生，符合飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，有效保障輸水水質(zhì)。

生產(chǎn)工藝

1. 內(nèi)層處理：鋼管內(nèi)壁經(jīng)拋丸除銹后，通過靜電噴涂或高溫熔結(jié)工藝均勻涂覆環(huán)氧粉末，并在220℃左右固化，形成連續(xù)無孔隙的防腐層。
2. 外層加工：
   • 纏繞工藝：外層采用高壓擠出機(jī)將聚乙烯熔融成帶狀，按特定角度螺旋纏繞于鋼管表面，結(jié)合環(huán)氧底層與膠黏劑，形成三層一體結(jié)構(gòu)。
   • 冷卻定型：通過水淋冷卻系統(tǒng)快速固化涂層，確保防腐層致密性及厚度均勻性。

核心優(yōu)勢

1. 超長壽命：內(nèi)外雙重防腐設(shè)計(jì)使管道使用壽命達(dá)50年以上，遠(yuǎn)超傳統(tǒng)球墨鑄鐵管或PE管。
2. 高效輸送：內(nèi)壁光滑（糙率僅為0.008），水力特性優(yōu)異，在相同流量下可比傳統(tǒng)管材縮小管徑，降低工程成本。
3. 抗壓性強(qiáng)：可承受高水壓（≥5MPa）及水錘沖擊，對地基適應(yīng)性好，無需額外支墩。
4. 施工便捷：支持焊接、法蘭等多種連接方式，且內(nèi)外涂層可同步涂覆固化，縮短工期。

應(yīng)用領(lǐng)域

• 市政工程：城市供水管網(wǎng)改造、消防管道系統(tǒng)。
• 能源輸送：石油、天然氣長輸管線，化工介質(zhì)輸送。
• 水利工程：水庫引排水、農(nóng)業(yè)灌溉及海水淡化工程。

技術(shù)革新

作為第四代管道防腐技術(shù)的代表，TPEP防腐鋼管通過升級外3PE與內(nèi)EP的復(fù)合工藝，實(shí)現(xiàn)了涂層附著力、耐候性及機(jī)械性能的全面提升，被列為國家火炬項(xiàng)目并獲多項(xiàng)專利認(rèn)證。

通過上述創(chuàng)新設(shè)計(jì)與工藝，外聚乙烯纏繞內(nèi)EP防腐鋼管在保障安全性與經(jīng)濟(jì)性的同時，成為現(xiàn)代管道工程的優(yōu)選解決方案。