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三層PE防腐的全稱為熔結(jié)環(huán)氧/擠塑聚乙烯結(jié)構(gòu)防護(hù)層，其精妙之處在于其獨特的三層結(jié)構(gòu)設(shè)計：底層為熔結(jié)環(huán)氧層（厚度約60—80μm），這一層通過高溫熔融與管道基體緊密結(jié)合，形成一層致密的防腐屏障，有效抵御化學(xué)物質(zhì)的侵蝕，同時具備良好的附著力和耐陰極剝離性能；中間層為膠粘劑層（厚度約170—250μm），作為連接底層與面層的橋梁，它確保了各層之間的緊密結(jié)合，防止了層間剝離現(xiàn)象的發(fā)生；面層為擠塑聚乙烯層（厚度約2mm），這一層不僅具有優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度和耐磨性，還能有效抵抗外界的物理沖擊和土壤應(yīng)力，為管道提供全方位的保護(hù)。三層結(jié)構(gòu)總厚度大于2.2—2.9mm，確保了防腐層的整體穩(wěn)定性和耐久性。
三層PE防腐技術(shù)之所以能在眾多防腐技術(shù)中脫穎而出，關(guān)鍵在于它綜合了環(huán)氧涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)點。環(huán)氧涂層以其卓越的耐化學(xué)性和界面特性，有效防止了管道內(nèi)壁及外壁的腐蝕；而擠壓聚乙烯層則憑借其出色的機(jī)械保護(hù)特性，為管道披上了一層堅不可摧的“鎧甲”。這種強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合，不僅顯著提升了管道的防腐性能，還大大延長了管道的使用壽命，使其能夠穩(wěn)定服役長達(dá)50年之久，遠(yuǎn)超過傳統(tǒng)防腐技術(shù)的表現(xiàn)。
一、三層PE外防腐螺旋鋼管的特點
三層PE外防腐螺旋鋼管，全稱為三層結(jié)構(gòu)聚烯烴涂層（MAPEC）外防腐螺旋鋼管，是一種國內(nèi)常用的防腐管道。其防腐結(jié)構(gòu)由三層材料組成：第一層是環(huán)氧粉末（FBE），厚度大于100um，主要起到防腐的基礎(chǔ)作用；第二層是膠粘劑（AD），厚度為170～250um，用于增強(qiáng)各層之間的粘合力；第三層是聚乙烯（PE），厚度為1.8～3.7mm，提供主要的機(jī)械保護(hù)和防腐功能。這三層材料緊密結(jié)合，形成了一道堅固的防腐屏障，能夠有效防止酸、堿、鹽等化學(xué)介質(zhì)對鋼管的侵蝕。
二、生產(chǎn)工藝
三層PE外防腐螺旋鋼管的生產(chǎn)工藝相對復(fù)雜但精細(xì)。首先，裸鋼管經(jīng)過中頻加熱進(jìn)行拋丸除銹，以確保鋼管表面的清潔度和粗糙度滿足涂層附著力要求。然后，經(jīng)過除銹檢查合格的鋼管再進(jìn)行一次加熱，達(dá)到一定溫度后進(jìn)行噴涂作業(yè)